高速IC燒錄設備
UP-3000 自動燒錄設備
程序簡潔易操作：
一連串的IC進料、吸取、定位、擺放、燒錄、出料等操作，在軟件控制下可一鍵完成，一線員工操作自如。
多主機異步燒錄：
自動編程系統最多可配11個編程模組（標配為8個編程模組）。IC類型不同，同時可燒錄IC數量不同，最多可達88個。各主機異步燒錄，無需同步等待，進一步提高量產的綜合效率。
定制算法：
可為各種器件定制特殊的編程算法，如各種NAND壞塊處理算法、特殊的序列號生成算法，器件在不同條件下的編程、測試算法等等，滿足各種特殊的需要。
高產能：
高密度編程模組陣列，行動距離短，速度快產能高。理論產能值可達3000UPH。
定位系統：
定位精準牢固。與高精度導軌配合，可實現整機0.01mm的重復精度。
控制系統：
UP-3000自動編程系統搭載松下伺服電機，配合高精度導軌，編程模組高密度，行動距離短，移動速度快，4個IC同時取放時間少于0.5秒。
導軌：
采用日本THK高精度大型導軌，自主開發超小型步進電機控制器，重復精度僅為0.01mm。X、Y軸分別配有三個松下高精度光電傳感器，行程精準。
步進電機控制器：
加固Y軸，可承受數十公斤壓力。X、Y軸均采用智能加減速，有效減少整機震動和提高使用壽命。
取放系統：
自主研發驅動，自帶失速檢測功能，并配有松下高精度光電傳感器，最大限度保障適配器安全。
緩沖吸頭：
采用自主研發高質量吸頭，有效保護IC，防止損壞。每個吸頭配有松下精密光電傳感器，可同時吸取也可以分別吸放。
托盤：
托盤采用模塊化設計，可更換多種不同的進出料裝置，以適應盤裝、管裝、帶裝等不同包裝的 IC。
高速高效：
通過實測一顆64G eMMC類型的IC，記錄編程速度：70MB/s，校驗速度：80MB/s，加之該自動燒錄系統可配11個編程模組22個適配器，同時支持88顆IC 編程，產能值理論上可達3000UPH。
| 控制系統 | |
|---|---|
| X-Y-Z 驅動： | 松下伺服電機 |
| 傳動系統： | 日本THK高精度大型導軌 |
| 最大行程： | 765mm*305mm |
| 取放重復精度： | X-Y axis :0.01mm Z axis : 0.01mm |
| 取放系統 | |
| 吸頭參數： | 自主研發高質量吸頭 |
| 產能： | 3000UPH |
| 對位方式： | 工業攝像模組坐標對位 |
| 進出料系統 | |
| 自動料盤： | 全自動傳動系統進出料盤 |
| NG盤： | NG盤供放置不良品 |
| 可更換多種不同的自動進出料裝置，以適應Tray、Tube、Tape等不同封裝的IC。 | |
| 編程系統 | |
| 編程器： | UP848P超高速編程器 |
| 適配器： | eMMCX4、 TSOP48X4、BGA137X2等 |
| 器件支持： eMMC、NAND、 SPINAND、 SPINOR 等主流器件。 | |
| 主機 | |
| 外觀尺寸： | 主機：W x D x H: 165cm X 90cm X 180cm |
| 重量： | |
| 操作環境 | |
| 操作系統： | WIN7/WIN8/WIN10 |
| 連接接口： | USB 2.0 /3.0 |
| 電壓： | 220V/ 50-60Hz Single phase |
| 溫度： | 15 ℃ ~30℃ |
| 濕度： | 30% ~70%，不宜多塵環境 |
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